Bahagian casting kelabu ferit-pearlite

Bahagian-bahagian casting kelabu ferit-pearlite mempunyai ciri-ciri khas besi tuang kelabu, seperti kebolehan yang baik, rintangan haus dan kebolehkerjaan. Pada masa yang sama, melalui gabungan fasa ferit dan pearlite, ia menunjukkan kelebihan prestasi yang unik di bawah keadaan kerja yang berbeza.

Komposisi dan struktur pemutus kelabu ferit-pearlite

Komponen utama pemutus kelabu ferrite-pearlite adalah besi (FE), yang mengandungi jumlah karbon (c) dan silikon (SI) yang sesuai. Dalam pemutus ini, ferit dan pearlite adalah dua fasa yang berbeza. Ferrite adalah aloi besi karbon dengan keplastikan dan ketangguhan yang baik, sementara pearlite adalah tisu yang terdiri daripada besi dan karbon dalam struktur berlapis, yang mempunyai kekuatan dan kekerasan tertentu.

1. Fasa Ferrite

Ferrite adalah fasa yang lebih lembut dalam besi tuang kelabu, dengan keplastikan dan ketangguhan yang baik, dan dapat menahan ubah bentuk plastik yang besar. Struktur ferit membantu untuk meningkatkan ketahanan impak dan rintangan retak casting, terutamanya dalam persekitaran suhu yang rendah, kehadiran ferit secara berkesan dapat meningkatkan ketahanan rintangan casting.

2. Fasa Pearlite

Pearlite adalah fasa yang dibentuk oleh besi dan karbon pada suhu tinggi. Struktur organisasinya adalah serupa dengan struktur berlapis, yang terdiri daripada ferit dan simen (Fe₃c) yang diatur secara bergantian. Pearlite mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi, jadi ia dapat meningkatkan rintangan haus dan rintangan ubah bentuk casting.

Ciri-ciri prestasi creat kelabu ferit-pearlite

Kebolehkerjaan yang baik: besi tuang kelabu mempunyai ketidakstabilan dan kemampuan yang baik, dan boleh dibuang ke dalam bentuk bentuk kompleks. Ini menjadikan casting abu-abu ferrite-pearlite sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dan pemutus ketepatan.

Rintangan Wear yang sangat baik: Fasa pearlite mempunyai kekerasan yang tinggi, yang menjadikan casting kelabu ferit-pearlite menunjukkan rintangan haus yang sangat baik dalam persekitaran kerja yang tahan haus, sesuai untuk bahagian geseran dan peralatan perindustrian yang memerlukan rintangan haus.

Kemesraan yang baik: Casting kelabu ferrite-pearlite mempunyai machinability yang lebih baik daripada casting kelabu mutiara tulen semasa pemesinan kerana struktur lembut ferit ferit. Ia boleh diproses dengan proses pemotongan konvensional, dengan memakai alat yang lebih rendah dan kecekapan pemesinan yang lebih tinggi.

Rintangan impak yang baik: Penambahan komponen ferit meningkatkan ketangguhan besi tuang kelabu, menjadikan pemutus mempunyai rintangan impak yang lebih baik. Di bawah operasi berkelajuan tinggi atau persekitaran beban impak yang tinggi, casting kelabu ferrite-pearlite mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama.

Rintangan kejutan terma yang kuat: Gabungan ferit dan pearlite menjadikan pemutus mempunyai rintangan kejutan terma yang baik, dan dapat mengekalkan kestabilan dan ketahanan yang tinggi dalam persekitaran kerja dengan perubahan suhu yang besar.

Rintangan kakisan: Dalam hal yang mengandungi sejumlah silikon, casting kelabu ferit-mutiara mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan sesuai untuk beberapa persekitaran kerja yang keras, seperti industri kimia atau persekitaran aliran gas suhu tinggi.