1. Karbon adalah komponen asas dalam alat mesinCastings. Ia bukan hanya asas utama untuk membezakan keluli atau besi. Kandungan karbon lebih besar daripada 1.7% adalah besi, dan kurang daripada 1.7% dipanggil keluli. Selain itu, dalam proses pemutus, karbon mempengaruhi sifat -sifat mekanikal casting. Dalam pemutus, karbon yang sesuai menggalakkan grafit dan mengurangkan kecenderungan besi tuang putih, iaitu mengurangkan simen, pearlite, dan ternary fosforus eutektik, meningkatkan ferit, dengan itu mengurangkan kekerasan dan meningkatkan prestasi pemprosesan; Karbon menggalakkan peningkatan kadar penyerapan magnesium; meningkatkan spheroidisasi untuk mencapai kesan yang diharapkan; Karbon boleh meningkatkan ketidakstabilan dan meningkatkan pengembangan jumlah semasa pemejalan; Karbon meningkatkan penyerapan getaran, pengurangan geseran, dan kekonduksian terma. Walau bagaimanapun, kandungan karbon yang terlalu tinggi menyebabkan grafit terapung dan merosot sifat mekanik, dan kandungan karbon yang terlalu rendah terdedah kepada kecacatan pengecutan dan pengecutan. Oleh itu, bagi casting dengan keperluan kualiti yang berbeza, pemilihan kandungan karbon yang munasabah adalah cara untuk meningkatkan kualiti casting. Sebagai contoh, kandungan karbon besi kelabu kebanyakannya 2.6%-3.6%, dan besi mulur adalah 3.5%-3.9%. Karbon tidak mempunyai kesan yang jelas terhadap sifat -sifat mekanikal besi mulur mangan sederhana. Umumnya, apabila kandungan karbon lebih tinggi daripada 3.9%, grafit terapung mudah berlaku, yang mempengaruhi kualiti besi tuang. Apabila kandungan karbon lebih rendah daripada 3.0%, ia tidak kondusif untuk grafitisasi. Oleh itu, biasanya sesuai untuk mengawal kandungan karbon pada 3.0%-3.8%.
Kedua, silikon adalah elemen yang bermanfaat di casting besar. Seperti karbon, ia boleh menggalakkan grafitisasi. Kesan silikon yang ditambah dalam bentuk inokulan lebih jelas. Bagi casting bola-act-giliran, meningkatkan kandungan silikon mempunyai kesan ganda. Di satu pihak, ia mengurangkan cementite, pearlite, dan ternary fosforus eutektik, meningkatkan ferit, dengan itu mengurangkan kekuatan dan kekerasan dan meningkatkan keplastikan casting; Sebaliknya, penyelesaian pepejal silikon menguatkan ferit, meningkatkan titik hasil dan kekerasan; Silikon meningkatkan ketidakstabilan pemutus dan meningkatkan pengembangan jumlah semasa pemejalan; Silikon boleh meningkatkan rintangan haba dan rintangan kakisan. Meningkatkan jumlah silikon, terutamanya jumlah silikon yang disuntik, dapat mengawal jumlah karbida. Oleh itu, silikon adalah elemen yang kuat yang menghalang kecenderungan besi tuang putih dalam besi mulur mangan sederhana. Silikon dalam julat tertentu adalah kondusif untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhan, tetapi mengurangkan rintangan haus. Oleh itu, jumlah yang sesuai harus diambil. Secara amnya, kandungan silikon casting kelabu adalah 1.2%-3.0%, dan kandungan silikon casting mulur adalah 2.0%-3.0%.
3. Mangan adalah salah satu elemen penting dalam casting. Jumlah mangan yang sesuai membantu menjana struktur tekstur, meningkatkan ketegasan, kekuatan dan rintangan haus. Mangan, seperti sulfur, adalah sebatian yang stabil dan elemen yang menghalang grafit. Apabila wujud bersama sulfur, mangan mempunyai pertalian yang lebih besar dengan sulfur dan akan bergabung menjadi sebatian seperti MNS. Pada suhu yang sesuai, ia bukan sahaja tidak menghalang grafitisasi, tetapi juga meneutralkan sulfur dan memainkan peranan dalam desulfurisasi. Apabila mangan mencapai jumlah tertentu, ia boleh membuat pemutus mempunyai kelebihan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, ketumpatan tinggi dan rintangan haus. Pada masa ini, jumlah silikon juga meningkat dengan sewajarnya. Mangan adalah mudah untuk memisahkan di sempadan kumpulan eutektik, dan mudah untuk menjana karbida di negeri cast. Meningkatkan jumlah mangan akan merosot sifat mekanikal. Oleh itu, kandungan mangan biasanya rendah. Walau bagaimanapun, mangan boleh menstabilkan austenit dan mempromosikan pembentukan matriks austenit, yang boleh menjadi besi mulur magnet yang lemah dengan rintangan haus yang baik. Mangan dibubarkan dalam austenit dan membentuk penyelesaian pepejal substitusi dengan besi. Lebih -lebih lagi, kerana mangan mempunyai pertalian yang lebih kuat untuk karbon daripada besi, ia menganjurkan karbon untuk meresap dan mendakan dari penyelesaian pepejal, yang memainkan peranan dalam menstabilkan dan memperluaskan zon austenit.
4. Fosforus adalah elemen yang berbahaya dan dianggap sebagai kekotoran. Fosforus sering memberi kesan kepada sifat -sifat mekanikal casting, terutama mengurangkan ketangguhan dan ketumpatan, dan merupakan punca utama retak casting. Kerana fosforus mempunyai keterlarutan yang sangat rendah di dalam casting. Jika p <0.05%, ia dibubarkan dalam besi dan tidak mempunyai kesan buruk yang jelas terhadap sifat -sifat mekanik casting mulur. Fosforus adalah elemen yang mudah dipisahkan dalam besi tuang. Apabila kandungan fosforus dalam pemutus mencapai 0.05%, fosforus eutektik mungkin terbentuk. Bagi kebanyakan casting, fosforus eutektik akan meningkatkan kelembutan pemutus dan merosakkan sifat -sifat mekanikal. Sebagai contoh: Dalam besi mulur, kandungan fosforus meningkat dari 0.04%-0.05%hingga 0.2%, kekuatan tegangan berkurangan dari 800MPA-850MPA hingga 650MPA-700MPA, dan pemanjangan berkurangan dari 3.5%-4%hingga 1.5%-2.0%. Oleh itu, kandungan fosforus harus dihadkan kepada kurang daripada 0.04%. Walau bagaimanapun, fosforus boleh meningkatkan kekerasan dan meningkatkan rintangan haus. Dalam sesetengah besi yang tahan haus, fosforus ditambah untuk menggunakan rintangan haus fosforus eutektik.
Lima. Sulfur juga merupakan kekotoran dan elemen yang berbahaya. Dalam pemutus, sulfur mempunyai pertalian yang kuat dengan unsur -unsur lain seperti MN dan MG, menghasilkan karbida yang stabil, menghalang grafitisasi, menggunakan unsur -unsur spheroidisasi dalam besi cair, dan bentuk sisa -sisa seperti MG dan MNS. Oleh kerana penggunaan sulfur, kandungan elemen spheroidisasi sisa yang berkesan terlalu rendah, yang mengurangkan spheroidisasi dan menggalakkan pembentukan kecacatan seperti kemasukan sanga dan liang subkutan. Sulfur mengurangkan kadar spheroidisasi, mempercepatkan penurunan spheroidisasi, dan membentuk kemasukan sanga, yang menyebabkan sifat -sifat mekanikal menurun atau menjadi tidak stabil. Unsur sulfur harus dikeluarkan dan kandungan harus rendah. Dalam besi kelabu biasa, kandungan sulfur umumnya 0.02%-0.15%, dan dalam besi mulur, S≤0.02%, kadang-kadang bergantung kepada keadaan. Ia dapat dilihat bahawa besi tuang sebenarnya merupakan proses kimia yang sangat kompleks berdasarkan unsur -unsur seperti karbon, silikon, mangan, belerang, dan fosforus. Antaranya, karbon dan silikon adalah komponen asas, dan kandungan mangan umumnya rendah dan mempunyai sedikit kesan. Sulfur dan fosforus sering dianggap sebagai kekotoran, jadi mereka sering terhad. Setiap elemen ini mempunyai pengaruh dan kesan tertentu terhadap kualiti, penghabluran, organisasi dan prestasi besi tuang. Ini memerlukan kastor untuk memadankan lima elemen yang munasabah semasa proses pemutus, yang merupakan cara untuk meningkatkan kualiti padatCastings.
Teams
